托辊式网带炉生产线1
模架的确定和标准件的选用
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- 发布时间：2021-12-28
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【概要描述】标准件产品的2D和3D图的分析和消化包括以下几个方面：1、产品的几何形状。2、产品尺寸、公差和设计基准。3、产品技术要求(即技术条件)。标准件的确定和腔阵,模具型腔数量的确定主要取决于产品的投影区域、几何形状(是否存在侧型芯型腔)、产品精度、布局和经济效益。
模架的确定和标准件的选用
模架的确定和标准件的选用
模架的确定和标准件的选用
【概要描述】标准件产品的2D和3D图的分析和消化包括以下几个方面：1、产品的几何形状。2、产品尺寸、公差和设计基准。3、产品技术要求(即技术条件)。标准件的确定和腔阵,模具型腔数量的确定主要取决于产品的投影区域、几何形状(是否存在侧型芯型腔)、产品精度、布局和经济效益。
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标准件产品的2D和3D图的分析和消化包括以下几个方面：
1、产品的几何形状。
2、产品尺寸、公差和设计基准。
3、产品技术要求(即技术条件)。
标准件的确定和腔阵
模具型腔数量的确定主要取决于产品的投影区域、几何形状(是否存在侧型芯型腔)、产品精度、布局和经济效益。
型腔数量主要取决于以下因素：
1、产品生产安排(按月安排或按年安排)。
2、产品有侧抽芯及其处理方法。
3、模具外形和注射剂安装模具的有效面积(或注射器杠杆内部间隙)。
这些因素有时是相互制约的，因此在确定设计方案时，调整以满足关键条件。
确定后，将执行型腔的排列和型腔位置的放置。
确定标准件分型面
分模面在一些国外产品图中有具体规定，但在许多模具设计中由模具人员决定，通常平面上的分模面比较容易处理，有时会碰到立体形式的分模面。特别要注意。径流表面的选择遵循以下原则：
1.不影响产品的外观。特别是对外观有明确要求的产品，更要注意对外观的影响。
2、有助于保证产品的准确性。
3、有助于模具加工，特别是型腔加工。先恢复机构。
设计横向分割机构时，应尽量减少与固定机构的干扰，以确保安全可靠。否则，先在模具上安装机构。
确定模架并选择标准件
上述内容全部确定后，模架将根据指定的内容进行设计。设计模架时，请选择尽可能方便的模架，以确定标准模架的格式、规格和a、b板厚度。
确定购买者大小后，对与模具相关的零件执行必要的强度和刚度计算，尤其是对于大型模具。
注入系统设计
进料系统设计包括主流道选择、流道截面形状和尺寸确定。
使用点浇口时，还应注意浇口消除装置的设计，以确保分流流道的下降。
浇注标准件系统设计首先选择浇口位置。标准件的浇口位置选择是否合适直接关系到产品成型质量和注射过程是否顺利进行，浇口位置选择遵循以下原则：
1、浇口位置应尽可能多地选择在分型面上，以便于模具加工，并使用浇口清理。
2.主流道位置与型腔各部分的距离尽可能一致，其过程短(通常很难进行大的扭结)。
3.浇口位置在塑料注入型腔时面向型腔的宽厚壁部分，以确保塑料流入。
4、避免流入型腔时冲进型腔壁、型芯或嵌件的塑料。塑料尽快流入型腔的各个部分，并防止型芯或镶件变形。
5.尽可能避免产品中出现熔接痕，并确保熔合线产生WIP不重要的部分。
6、浇口位置和塑料注入方向在注入型腔时应沿型腔平行方向均匀流入，有助于型腔内气体的排放。
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