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感应南通热处理和离子氮化热处理技术

感应南通热处理和离子氮化热处理技术

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-07
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【概要描述】​感应南通热处理以其高效、节能、清洁、灵活等优点,南通热处理广泛应用于汽车工业、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可以进行感应热处理,如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。

感应南通热处理和离子氮化热处理技术

【概要描述】​感应南通热处理以其高效、节能、清洁、灵活等优点,南通热处理广泛应用于汽车工业、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可以进行感应热处理,如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。

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感应南通热处理以其节能、清洁、灵活等优点,南通热处理广泛应用于汽车工业、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可以进行感应热处理,如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。通过感应加热,许多产品可以加工成全自动或半自动生产线,提高产品质量的稳定性,降低劳动强度,美化工作环境。感应加热电源是我国发展的电源。旧的电子激波管已经完成了它的历史使命,被所有的晶体管所取代。南通热处理采用微机控制的晶体管调节电源,南通热处理具有稳定、方便、精度高等优点,大大减少了对电网谐波的干扰。

感应南通热处理和离子氮化热处理技术

近年来发展起来的固态高频加热装置的优点是显而易见的。它不再使用昂贵、易损坏和耗能的电子管以及配套的阳极升压变压器、阳极水套和灯丝调压器。它被MOSFET电力电子器件所取代:它节省了三分之一的电力和一半的水。与加热电源配套的淬火机床也取得了很大的进步。反映在:

① 机床制造商的数量显著增加。原来是天津第九机床厂的一支独特的队伍。

② 淬火机床的精度、稳定性和自动化程度都有了很大的提高。

③ 有针对性地发挥了专业淬火机床的技术水平。

离子渗氮技术具有表面清洁、耐腐蚀、变形小、耐磨性高等特点。与气体渗氮相比,它具有周期短、效率高、污染少等优点。近年来,离子渗氮得到了迅速发展,特别是离子渗氮炉脉冲电源的出现,它将放电物理参数(电压、电流和气压)与温度控制参数(脉冲宽度)分离。增加了工艺的可调性,易于选择和控制工艺参数。

4、 淬火介质与冷却技术

理想的淬火介质应具有以下特性:

① 质量类型:高温阶段快速冷却,低温阶段缓慢冷却。即消除裂纹,减少淬火变形。

② 环保型:无有毒有害烟雾或气体挥发,不易燃烧,淬火后工件易清洗,对设备无腐蚀,对皮肤无刺激。

③ 稳定型:淬火后工件性能均匀稳定,介质本身性能在一定时间内稳定。

④ 经济型:质优价廉,能耗低。

近年来,淬火介质的发展非常迅速。淬火油的性能得到了改善,有机聚合物淬火介质的研究和应用取得了发展。

5、 采用表面强化新技术推广氮基气氛南通热处理

原有的刀具表面处理方法蒸汽处理和氧氮化等旧方法,只能提高刀具寿命30%~50%。20世纪80年代以来,我国自主研发并引进了国外QPQ盐浴复合处理技术和PVD氧化钛物理涂层技术。前者可将刀具寿命稳定提高2~3倍,设备简单,成本低,特别适用于普通刀具;后者可使刀具寿命提高3~5倍,适用于各种贵重的齿轮刀具。


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