托辊式网带炉生产线1
激光热处理的原理和特点，多用炉厂家为你讲解
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- 发布时间：2022-02-17
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【概要描述】多用炉厂家认为由于激光热处理具有明显的优势，解决了传统金属热处理无法解决或不易解决的技术难题，受到了国内外的高度重视，激光热处理发展迅速。
激光热处理的原理和特点，多用炉厂家为你讲解
激光热处理的原理和特点，多用炉厂家为你讲解
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【概要描述】多用炉厂家认为由于激光热处理具有明显的优势，解决了传统金属热处理无法解决或不易解决的技术难题，受到了国内外的高度重视，激光热处理发展迅速。
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多用炉厂家认为由于激光热处理具有明显的优势，解决了传统金属热处理无法解决或不易解决的技术难题，受到了国内外的高度重视，激光热处理发展迅速。
多用炉厂家认为激光是用高功率密度的激光束涂覆金属的方法。它可以实现相变硬化(或表面淬火、表面精炼、表面重熔和淬火)和表面合金化等表面改性处理，使表面成分、组织和性能发生其他表面淬火无法实现的变化。下面介绍激光表面热处理技术的特点和工业应用。
多用炉厂家认为激光热处理的显著特点是：具有高速加热和高速冷却，获得的组织细小、硬度高、耐磨性好。淬火位置可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能。也可以进行局部选择性淬火，通过控制多个光斑的大小，更适合管孔、深槽、微区、夹角、刀具刃口等局部区域的淬火。这是其他热处理方法所不能胜任的。激光可以远距离传输，一台激光器配多个工作站可以同时使用。利用计算机编程控制和管理激光热处理过程，实现生产过程的自动化。
多用炉厂家认为激光表面热处理的特点
1.激光表面处理后的硬度层深度在0.3 ~ 1.5毫米的范围内，这取决于零件的材料成分、尺寸和形状以及激光工艺参数。激光熔化处理时，硬度层深度可达1.5-2mm。
2.对表面粗糙度较高的齿轮、大型轴类零件、模具、叶片、轴承座、阀门等进行激光表面处理，表面粗糙度基本不变，无需后续加工即可满足实际工况要求。
3.多用炉厂家认为激光表面热处理通过数控精确控制激光加工轨迹，可以对任意尺寸工件的局部表面进行处理。
4.由于激光处理后显微组织的位错密度较高，淬火层为细小的针状马氏体，激光加热区与基体之间的过渡层较窄，除处理部位外，不影响基体的显微组织和性能。淬火层具有其他表面热处理方法难以达到的高硬度和高韧性，获得了耐磨性和韧性的结合。
5.多用炉厂家认为由于激光表面处理的加热和冷却速度相对较快，热影响区很小，因此激光热处理前后工件的变形几乎可以忽略不计，适用于精度要求较高的零件表面处理。
6.激光相变硬化的硬度一般比常规淬火方法高15%左右。
多用炉厂家认为激光淬火热处理技术已广泛应用于汽车发动机缸体内壁、曲轴、灰铸铁气门杆、气门座、汽车转向器壳体内表面、汽车转向器等汽车零部件。实验表明，激光表面热处理后的汽车零部件不仅变形小，而且具有较高的耐磨性和抗疲劳性。
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